FUMED SILICA.tech
SEMITECH · SILICA & MATTING

Fumed Silica For 3d Printing Resins

Hydrophilic fumed silica at 1–5 wt% delivers thixotropic rheology control in vat photopolymerization resins, preventing filler settling and sharpening…

سیلیکای فیوم‌شده برای رزین‌های چاپ سه‌بعدی: کنترل رئولوژی در فتوپلیمرهای SLA و DLP

سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل در دوز 1–5 wt% کنترل رئولوژی تیکسوتروپیک را در رزین‌های فتوپلیمریزاسیون وت فراهم می‌کند و از ته‌نشینی پرکننده جلوگیری کرده و دقت ابعادی را بهبود می‌بخشد.

کنترل رئولوژی تیکسوتروپیک در رزین‌های فتوپلیمر

سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه سیلانول با پیوند هیدروژنی درون رزین‌های فتوپلیمر مایع ایجاد می‌کند که رفتار برش‌رقیق‌شونده (تیکسوتروپیک) ضروری برای پلیمریزاسیون وت را به وجود می‌آورد. در حالت استراحت، شبکه سیلیکا لزوجت را در 2,000–8,000 mPa·s نگه می‌دارد و از زهکش شدن رزین بین لایه‌ها جلوگیری می‌کند. تحت برش تیغه recoater یا چرخه پوسته‌برداری، لزوجت به 200–600 mPa·s کاهش می‌یابد و امکان پوشش‌دهی مجدد یکنواخت را فراهم می‌کند.

ضد ته‌نشینی رنگدانه و پرکننده سرامیکی

ته‌نشینی رنگدانه‌ها و پرکننده‌های سرامیکی حالت شکست اصلی در رزین‌های SLA/DLP پرشده است. بدون اصلاح رئولوژی، ذرات TiO₂ (چگالی 4.23 g/cm³) یا آلومینا طی چند ساعت ته‌نشین می‌شوند و گرادیان ترکیبی ایجاد می‌کنند که موجب اعوجاج ابعادی و خواص مکانیکی ناسازگار می‌شود. سیلیکای فیوم‌شده در 2–4 wt% تنش تسلیم 5–15 Pa در رزین ایجاد می‌کند که از تنش گرانشی روی ذرات معلق فراتر می‌رود.

دقت ابعادی و کیفیت سطح

دقت چاپ در SLA/DLP به جریان کنترل‌شده رزین بین قرارگیری‌ها بستگی دارد. جریان بیش از حد باعث خونریزی لایه می‌شود؛ جریان ناکافی ناحیه ساخت را خشک می‌کند. پروفیل تیکسوتروپیک سیلیکای فیوم‌شده هر دو حالت را برطرف می‌کند.

  • رزولوشن XY — 50 µm در ≤3 wt% در فرمولاسیون‌های شفاف قابل دستیابی است
  • زبری سطح — Ra از ~14 µm به ~7 µm روی ویژگی‌های عمودی کاهش می‌یابد
  • یکنواختی لایه — ضریب تغییرات در ضخامت لایه 30–50% کاهش می‌یابد

دستورالعمل پراکنش و فرآیند

دستیابی به حداکثر فایده تیکسوتروپیک نیازمند شکستن آگلومره‌های سیلیکای فیوم‌شده به سطح آگریگیت 100–300 nm است. اختلاط برش‌بالا با سرعت نوک 15–25 m/s به مدت 10–20 دقیقه استاندارد است. پیش‌خیس‌کردن سیلیکای فیوم‌شده در مونومر با نسبت 2:1 مونومر به سیلیکا قبل از رقیق‌سازی از کلوخه‌شدن جلوگیری می‌کند. دمای حین اختلاط باید زیر 40°C بماند تا از فعال‌سازی زودهنگام سیستم فتوآغازگر جلوگیری شود.

  • سرعت نوک — 15–25 m/s بهینه؛ زیر 10 m/s ماکروآگلومره‌هایی به جای می‌گذارد که نور UV را پراکنش می‌دهند
  • زمان اختلاط — 10–20 دقیقه برای سیستم‌های مونومری؛ پراکنش بیش از حد استحکام شبکه را کاهش می‌دهد
  • حد دمایی — زیر 40°C نگه دارید تا از فعال‌سازی فتوآغازگر حین ترکیب‌سازی جلوگیری شود
+ 展开

انتخاب گرید و مقایسه مشخصات

انتخاب گرید مناسب سیلیکای فیوم‌شده به قطبیت رزین، بار پرکننده و لزوجت هدف بستگی دارد. گریدهای هیدروفیل (تیمارنشده) در…

انتخاب گرید مناسب سیلیکای فیوم‌شده به قطبیت رزین، بار پرکننده و لزوجت هدف بستگی دارد. گریدهای هیدروفیل (تیمارنشده) در مونومرهای اکریلات و متاکریلات قطبی که پیوند هیدروژنی سیلانول-مونومر قوی است بهترین عملکرد را دارند.

PropertySEMISIL-150SEMISIL-200SEMISIL-300SEMISIL-380
BET surface area (m²/g)150 ± 25200 ± 25300 ± 25380 ± 30
Primary particle size (nm)141297
SiOH density (groups/nm²)~2.5~2.5~2.5~2.5
Recommended loading in SLA resin (wt%)2–41.5–31–2.50.8–2
Thixotropic index at 3 wt%4.25.06.06.8
Best forSLA/DLP عمومیرزین‌های دقیق شفافرزین‌های پرشده تیکسوتروپیکدندانپزشکی/جواهرسازی با بار فوق‌کم
+ 展开

سوالات متداول

چقدر سیلیکای فیوم‌شده باید به رزین SLA اضافه کنم؟ بیشتر رزین‌های SLA/DLP با 1.5–4 wt% سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل بسته به…

چقدر سیلیکای فیوم‌شده باید به رزین SLA اضافه کنم؟ بیشتر رزین‌های SLA/DLP با 1.5–4 wt% سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل بسته به گرید BET عملکرد خوبی دارند. گرید 200 m²/g مانند SEMISIL-150 معمولاً 2–3 wt% نیاز دارد تا شاخص تیکسوتروپیک 4–5 به دست آید.

آیا سیلیکای فیوم‌شده بر عمق پخت UV در چاپ DLP تأثیر می‌گذارد؟ سیلیکای فیوم‌شده نور UV را در طول موج 385–405 nm که در چاپگرهای DLP استفاده می‌شود جذب نمی‌کند. در بارهای زیر 4 wt%، کاهش عمق پخت معمولاً کمتر از 10% است.

بهترین روش پراکنش سیلیکای فیوم‌شده در رزین فتوپلیمر چیست؟ اختلاط برش‌بالا با سرعت نوک 15–25 m/s به مدت 10–20 دقیقه آگلومره‌ها را به اندازه آگریگیت هدف 100–300 nm می‌شکند. سیلیکا را در نسبت 2:1 در مونومر پیش‌خیس کنید. دما را زیر 40°C نگه دارید.

آیا سیلیکای فیوم‌شده می‌تواند از ته‌نشینی پرکننده سرامیکی در رزین‌های SLA جلوگیری کند؟ بله — سیلیکای فیوم‌شده در 2–4 wt% تنش تسلیم 5–15 Pa ایجاد می‌کند که از نیروی ته‌نشینی گرانشی روی ذرات سرامیکی تا بار 40 vol% فراتر می‌رود. رزین‌های فرموله‌شده صحیح پس از 6 ماه ذخیره‌سازی در 25°C هیچ ته‌نشینی سختی نشان نمی‌دهند.

تفاوت بین سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل و هیدروفوب برای چاپ سه‌بعدی چیست؟ سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل (تیمارنشده) در مونومرهای اکریلات قطبی رایج در رزین‌های SLA/DLP بهترین عملکرد را دارد و شبکه‌های با پیوند هیدروژنی قوی ایجاد می‌کند. گریدهای هیدروفوب با سیلان‌ها یا سیلوکسان‌ها تیمار سطحی شده و برای سیستم‌های غیرقطبی مانند فتوپلیمرهای سیلیکونی یا اپوکسی مناسب‌اند.

获取样品 & TDS

申请样品或报价

合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Fumed Silica For 3d Printing Resins。

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。