FUMED SILICA.tech
SEMITECH · SILICA & MATTING

Fumed Silica For Polysulfide Sealants

Hydrophilic and hydrophobic fumed silica grades deliver thixotropy, anti-sag, and moisture barrier performance across IGU, aerospace, and marine polysulfide…

سیلیکای فیوم‌شده برای درزبندهای پلی‌سولفید: تیکسوتروپی، تقویت و سد رطوبت

گریدهای آبدوست و آبگریز سیلیکای فیوم‌شده تیکسوتروپی، ضد افتادگی و عملکرد سد رطوبت را در فرمولاسیون‌های درزبند پلی‌سولفید IGU، هوافضا و دریایی ارائه می‌دهند.

درزبند ثانویه IGU: ضد افتادگی در خط شیشه‌کاری

پلی‌سولفید درزبند ثانویه غالب در واحدهای شیشه عایق به دلیل سرعت انتقال بخار رطوبت پایین (MVTR) باقی می‌ماند. سیلیکای فیوم‌شده در ۴–۶ wt% یک شبکه تیکسوتروپیک می‌سازد که از افتادگی در طول اعمال عمودی جلوگیری می‌کند در حالی که پمپ‌پذیری از طریق تفنگ‌های درزبند IG را حفظ می‌کند. گریدهای آبدوست (BET 200 m²/g، ذره اولیه ۱۰–۱۵ nm) شبکه‌های پیوند هیدروژنی با گروه‌های تیول انتهایی زنجیره پلی‌سولفید تشکیل می‌دهند و تنش تسلیم ۸۰۰–۱۲۰۰ Pa در حالت سکون ایجاد می‌کنند. در نرخ برش بالاتر از ۵۰ s⁻¹ شبکه به صورت برگشت‌پذیر می‌شکند و هندسه مهره یکنواخت روی میله‌های فاصل‌انداز بدون افتادگی را ممکن می‌سازد.

درزبندهای مخزن سوخت هوافضا: تقویت در برابر لرزش

درزبندهای پلی‌سولفید واجد شرایط MIL-PRF-81733 به سیلیکای فیوم‌شده هم برای تیکسوتروپی و هم تقویت مکانیکی در درزهای مخزن سوخت یکپارچه متکی هستند. سطح بارگذاری ۵–۷ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست (BET 150–200 m²/g) سختی Shore A را ۸–۱۲ واحد افزایش می‌دهد و استحکام کششی را ۳۰–۴۰% نسبت به ترکیب خالی بهبود می‌بخشد. شبکه سیلیکا انرژی لرزشی را جذب می‌کند و از گسترش ترک در خطوط پرچ در دمای −۵۵°C تا +۱۳۰°C جلوگیری می‌کند.

  • ضد ته‌نشینی — از ته‌نشینی عامل پخت MnO₂ در طول عمر انبار ۶–۱۲ ماهه مورد نیاز زنجیره تأمین هوافضا جلوگیری می‌کند.
  • مقاومت سوخت — تعاملات سیلانول–پلی‌سولفید پس از غوطه‌وری در JP-8 پایدار می‌مانند.

درزهای عرشه دریایی و زیر خط آب: گریدهای آبگریز

درزبندهای پلی‌سولفید دریایی برای سطح عرشه چوب تیک و اتصالات بدنه–عرشه به سیلیکای فیوم‌شده آبگریز برای به حداقل رساندن جذب آب در تماس دائمی با آب شور نیاز دارند. گریدهای تیمارشده با PDMS (معادل R202، BET 100±20 m²/g) جذب رطوبت تعادلی را زیر ۰.۸ wt% نسبت به ۲.۵ wt% برای گریدهای آبدوست کاهش می‌دهند. در بار ۴–۵ wt%، سیلیکای آبگریز تیکسوتروپی قابل مقایسه‌ای ارائه می‌دهد در حالی که عملکرد سد رطوبت را اضافه می‌کند.

+ 展开

انتخاب گرید: آبدوست در برابر آبگریز

برای درزبندهای پلی‌سولفید دریایی و حساس به رطوبت، سیلیکای فیوم‌شده آبگریز تیمارشده با PDMS (نوع R202، BET 100 m²/g)…

کاربردنوع گرید توصیه‌شدهBET (m²/g)بار (wt%)عملکرد کلیدی
درزبند ثانویه IGUآبدوست، بدون تیمار۲۰۰۴–۶تیکسوتروپی، ضد افتادگی
مخزن سوخت هوافضاآبدوست، بدون تیمار۱۵۰–۲۰۰۵–۷تقویت، ضد ته‌نشینی
درزبند عرشه دریاییآبگریز، تیمارشده با PDMS۱۰۰±۲۰۴–۵سد رطوبت، تیکسوتروپی
درز ساختمانیآبدوست، بدون تیمار۲۰۰۳–۵مقاومت افتادگی، سرعت اکستروژن

برای درزبندهای پلی‌سولفید دریایی و حساس به رطوبت، سیلیکای فیوم‌شده آبگریز تیمارشده با PDMS (نوع R202، BET 100 m²/g) تیکسوتروپی و سد رطوبت را در یک افزودنی ارائه می‌دهد.

+ 展开

سوالات متداول

چرا سیلیکای فیوم‌شده در درزبندهای پلی‌سولفید استفاده می‌شود؟ سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه تیکسوتروپیک برگشت‌پذیر می‌سازد که…

چرا سیلیکای فیوم‌شده در درزبندهای پلی‌سولفید استفاده می‌شود؟ سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه تیکسوتروپیک برگشت‌پذیر می‌سازد که از افتادگی در طول اعمال عمودی جلوگیری می‌کند در حالی که پمپ آسان را در زیر برش ممکن می‌سازد.

سطح بارگذاری معمولی سیلیکای فیوم‌شده برای درزبندهای پلی‌سولفید IGU چیست؟ درزبندهای ثانویه IGU معمولاً از ۴–۶ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست با مساحت سطح BET حدود ۲۰۰ m²/g استفاده می‌کنند.

چه زمانی باید از سیلیکای فیوم‌شده آبگریز به جای آبدوست استفاده کرد؟ گریدهای آبگریز (تیمارشده با PDMS) زمانی ترجیح داده می‌شوند که درزبند پخت‌شده با آب یا رطوبت طولانی‌مدت روبرو می‌شود.

چگونه سیلیکای فیوم‌شده بر عمر انبار درزبند پلی‌سولفید تأثیر می‌گذارد؟ سیلیکای فیوم‌شده عوامل پخت متراکم مانند MnO₂ را که در غیر این صورت در طول ذخیره‌سازی ته‌نشین می‌شوند، به حالت تعلیق نگه می‌دارد.

بهترین مساحت سطح BET برای تیکسوتروپی پلی‌سولفید چیست؟ گریدهای با BET بالاتر (۲۰۰ m²/g) حداکثر کارایی تیکسوتروپیک را با کمترین بار ارائه می‌دهند.

获取样品 & TDS

申请样品或报价

合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Fumed Silica For Polysulfide Sealants。

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。