FUMED SILICA.tech
SEMITECH · SILICA & MATTING

Fumed Silica For Cable Jacketing

Hydrophilic fumed silica enables higher mineral filler loading in halogen-free cable compounds while preserving mechanical integrity and promoting stable char…

سیلیکای فیوم‌شده در ترکیبات روکش کابل

سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل بارگذاری بالاتر پرکننده معدنی در ترکیبات کابل بدون هالوژن را ممکن می‌سازد در حالی که یکپارچگی مکانیکی را حفظ می‌کند و لایه‌های زغال پایدار را ترویج می‌دهد.

+ 展开

چالش فرمولاسیون LSZH

ترکیبات کابل کم‌دود بدون هالوژن به 55–65 wt% آلومینا تری‌هیدرات (ATH) یا هیدروکسید منیزیم (MDH) برای قبولی در آزمون‌های…

ترکیبات کابل کم‌دود بدون هالوژن به 55–65 wt% آلومینا تری‌هیدرات (ATH) یا هیدروکسید منیزیم (MDH) برای قبولی در آزمون‌های اشتعال IEC 60332-3 نیاز دارند. در این بارگذاری‌ها، پلیمرهای پایه EVA و EAA استحکام کشش خود را از دست می‌دهند، ازدیاد طول در شکست به زیر 125% کاهش می‌یابد و گرانروی ذوب به جایی می‌رسد که اکستروژن ناپایدار می‌شود. سیلیکای فیوم‌شده در 3–5 phr این شکاف را با تشکیل یک شبکه سیلیکایی نفوذپذیر در داخل ماتریس پلیمری پر می‌کند که تنش را از فصل‌های پرکننده-پلیمر منتقل می‌کند.

+ 展开

مکانیزم تقویت مکانیکی

سیلیکای فیوم‌شده با سطح BET 150–200 m²/g تجمعات پیوند هیدروژنی ایجاد می‌کند که در مقیاس نانو در ماتریس EVA نفوذ…

سیلیکای فیوم‌شده با سطح BET 150–200 m²/g تجمعات پیوند هیدروژنی ایجاد می‌کند که در مقیاس نانو در ماتریس EVA نفوذ می‌کنند. این شبکه استحکام کشش را 15–25% در بارگذاری ATH ثابت در مقایسه با کنترل‌های بدون سیلیکا افزایش می‌دهد.

  • کنترل تیکسوتروپیک — از رسوب ATH در ذخیره‌سازی ترکیب و در طول شروع اکستروژن کند جلوگیری می‌کند.
  • حفظ ازدیاد طول — در 4 phr SEMISIL-200، ازدیاد طول در شکست حتی در 60% بارگذاری ATH بالای 150% باقی می‌ماند.
  • ترویج زغال — سیلیکا به سطح سوزان مهاجرت می‌کند و یک لایه سد شیشه‌ای SiO₂ تشکیل می‌دهد و نرخ آزادسازی گرمای اوج را 18–22% کاهش می‌دهد.
+ 展开

دستورالعمل‌های فرایند و پراکنش

سیلیکای فیوم‌شده باید زود در توالی ترکیب‌سازی وارد شود — در حالت ایده‌آل در طول مرحله ماستیکاسیون EVA قبل از افزودن…

سیلیکای فیوم‌شده باید زود در توالی ترکیب‌سازی وارد شود — در حالت ایده‌آل در طول مرحله ماستیکاسیون EVA قبل از افزودن ATH. میکسرهای داخلی (نوع Banbury) در دمای روتور 120–130°C و 45–60 rpm در 3–5 دقیقه به پراکنش کامل می‌رسند.

  • کنترل رطوبت — سیلیکای فیوم‌شده را قبل از ترکیب زیر 1.5% رطوبت خشک کنید.
  • طراحی پیچ — از عناصر اختلاط پراکندگی (مانند Maddock یا آناناسی) در پایین‌دست پورت تغذیه سیلیکا استفاده کنید.
+ 展开

عملکرد مقاوم در برابر اشتعال و لایه زغال

در آزمون‌های کالریمتر مخروطی (ISO 5660، شار گرمایی 50 kW/m²)، ترکیبات EVA با 58% ATH و 4 phr سیلیکای فیوم‌شده نرخ…

در آزمون‌های کالریمتر مخروطی (ISO 5660، شار گرمایی 50 kW/m²)، ترکیبات EVA با 58% ATH و 4 phr سیلیکای فیوم‌شده نرخ آزادسازی گرمای اوج 95–110 kW/m² نشان می‌دهند در مقابل 125–140 kW/m² برای کنترل بدون سیلیکا. سیلیکا در سطح در حال سوختن جمع می‌شود، با باقیمانده آلومینای آبگیری‌شده ذوب می‌شود و یک زغال سرامیکی منسجم تشکیل می‌دهد. چگالی دود (IEC 61034) زیر 20% کدری نور باقی می‌ماند.

+ 展开

انتخاب گرید: مشخصات کلیدی

برای روکش کابل LSZH در بارگذاری 55–65% ATH، 3–5 phr از SEMISIL-200 سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل تقویت، ترویج زغال و قابلیت…

خاصیتSEMISIL-200 (هیدروفیل)گرید هیدروفوب (مرجع)
سطح BET190 ± 10 m²/g140 ± 15 m²/g
اندازه ذره اولیه12 nm16 nm
چگالی سیلانول~5 OH/nm²
pH (پراکنش 4%)3.7–4.55.0–7.0
افزایش کشش (4 phr، 58% ATH/EVA)+22%+12%
یکپارچگی زغال (کالریمتر مخروطی)منسجم، شیشه‌ایشکننده، متخلخل
ماتریس پیشنهادیEVA (28–33% VA)، EAAPE، PP، EVA کم‌VA

برای روکش کابل LSZH در بارگذاری 55–65% ATH، 3–5 phr از SEMISIL-200 سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل تقویت، ترویج زغال و قابلیت فرایندپذیری که فرمولاسیون‌های بدون هالوژن نیاز دارند را بدون عامل‌های کوپلینگ یا افزودنی‌های فرایندی ارائه می‌دهد.

+ 展开

سوالات متداول

چرا از سیلیکای فیوم‌شده در ترکیبات روکش کابل استفاده می‌شود؟ سیلیکای فیوم‌شده ماتریس پلیمری را در ترکیبات کابل LSZH…

چرا از سیلیکای فیوم‌شده در ترکیبات روکش کابل استفاده می‌شود؟ سیلیکای فیوم‌شده ماتریس پلیمری را در ترکیبات کابل LSZH پرشده تقویت می‌کند و استحکام کشش و ازدیاد طول از دست رفته را هنگامی که بارگذاری ATH یا MDH از 55 wt% فراتر می‌رود بازمی‌گرداند.

چه مقدار سیلیکای فیوم‌شده باید به ترکیب LSZH اضافه شود؟ دوز معمول 3–5 phr بر اساس وزن کل ترکیب است. زیر 3 phr شبکه سیلیکایی نفوذپذیر کامل نمی‌شود؛ بالای 5 phr گرانروی ذوب به شدت بدون دستاوردهای متناسب افزایش می‌یابد.

تفاوت بین سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل و هیدروفوب در کاربردهای کابل چیست؟ سیلیکای فیوم‌شده هیدروفیل ~5 گروه سیلانول در هر nm² دارد که با پلیمرهای قطبی مانند EVA و EAA پیوند هیدروژنی می‌کنند و تقویت قوی‌تر و یکپارچگی زغال بهتر ارائه می‌دهند. گریدهای هیدروفوب برای پلی‌الفین‌های غیرقطبی مناسبند اما لایه‌های زغال ضعیف‌تر و شکننده‌تری تولید می‌کنند.

آیا سیلیکای فیوم‌شده بر فرایند اکستروژن ترکیب کابل تأثیر می‌گذارد؟ در 3–5 phr، سیلیکای فیوم‌شده گرانروی Mooney را 10–15% افزایش می‌دهد اما ثبات انبساط قالب را بهبود می‌بخشد.

چگونه سیلیکای فیوم‌شده مقاومت در برابر اشتعال را در کابل‌های بدون هالوژن بهبود می‌دهد؟ در طول احتراق، سیلیکای فیوم‌شده به سطح سوزان مهاجرت می‌کند و با باقیمانده ATH آبگیری‌شده ذوب می‌شود تا یک سد SiO₂–Al₂O₃ شیشه‌ای تشکیل دهد که نرخ آزادسازی گرمای اوج را 18–22% کاهش می‌دهد.

کدام گرید سیلیکای فیوم‌شده برای ترکیبات LSZH پایه EVA توصیه می‌شود؟ SEMISIL-200 با سطح BET 200 m²/g و اندازه ذره اولیه 12 nm برای EVA با 28–33% محتوای وینیل استات توصیه می‌شود.

获取样品 & TDS

申请样品或报价

合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Fumed Silica For Cable Jacketing。

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。