FUMED SILICA.tech
SEMITECH · SILICA & MATTING

Fumed Silica For Printing Inks

Hydrophilic and treated fumed silica grades deliver shear-thinning rheology, pigment suspension, and dot sharpness across flexo, gravure, screen, and inkjet…

سیلیکای فیوم‌شده برای جوهرهای چاپ: کنترل رئولوژی، ضد ته‌نشینی و کارایی انتقال

گریدهای آبدوست و تیمارشده سیلیکای فیوم‌شده رئولوژی رقیق‌شونده با برش، تعلیق رنگدانه و تیزی نقطه را در سیستم‌های جوهر فلکسو، گراور، چاپ سیلک و inkjet ارائه می‌دهند.

کنترل رئولوژی جوهر فلکسو و گراور

سیلیکای فیوم‌شده رفتار جریان شبه پلاستیک ضروری برای چاپ فلکسو و گراور با سرعت بالا را فراهم می‌کند. در نرخ برش بالاتر از ۱٬۰۰۰ s⁻¹ در طول انتقال جوهر، ویسکوزیته به شدت کاهش می‌یابد تا رهاسازی تمیز سلول و تشکیل فیلم یکنواخت ممکن شود. در حالت سکون، شبکه پیوند هیدروژنی سیلیکا در چند ثانیه بازسازی می‌شود و از ته‌نشینی رنگدانه در مخزن جوهر جلوگیری می‌کند.

گریدهای آبدوست (BET 150–200 m²/g، مانند SEMISIL-200) در ۰.۵–۱.۵ wt% ویسکوزیته برش پایین را ۳–۵ برابر افزایش می‌دهند در حالی که کمتر از ۵% به ویسکوزیته برش بالا اضافه می‌کنند.

ضخیم‌سازی جوهر سیلک و تعریف چاپ

جوهرهای سیلک به ویسکوزیته صفر-برش بالا برای جلوگیری از نفوذ از مش نیاز دارند، سپس رقیق‌شدن سریع در طول حرکت کاردک. سیلیکای فیوم‌شده در ۱.۵–۳.۰ wt% ساختار تیکسوتروپیکی می‌سازد که جوهر را روی مش نگه می‌دارد اما از طریق ۲۰۰–۴۰۰ مش به تمیزی جاری می‌شود.

گریدهای آبگریز تیمارشده (دی‌متیل‌سیلیل یا اکتیل‌سیلیل سطحی) در جوهرهای سیلک حلال‌پایه و UV آسان‌تر پراکنده می‌شوند و زمان آسیاب را ۲۰–۳۰% کاهش می‌دهند.

ضد ته‌نشینی و پایدارسازی رنگدانه

رنگدانه‌های معدنی متراکم—TiO₂ (چگالی ۴.۲ g/cm³)، اکسیدهای آهن، دوده کربن—در وسایط جوهر با ویسکوزیته پایین به سرعت ته‌نشین می‌شوند. سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه ژل سه‌بعدی در غلظت‌های به پایینی ۰.۵ wt% تشکیل می‌دهد و ذرات با چگالی تا ۵ g/cm³ را برای ۶–۱۲ ماه پایداری انبار به حالت تعلیق نگه می‌دارد.

مکانیزم از طریق پیوند هیدروژنی با واسطه سیلانول بین ذرات اولیه ۵–۴۰ nm تجمع‌یافته به زنجیرهای ۱۰۰–۵۰۰ nm است. این شبکه تنش تسلیم قابل اندازه‌گیری (معمولاً ۲–۱۰ Pa در ۱.۰ wt%) ایجاد می‌کند که از نیروی ته‌نشینی گرانشی روی آگلومره‌های رنگدانه تا قطر ۱۵ µm بیشتر است.

سیستم‌های جوهر inkjet و قابل پخت با UV

در جوهرهای inkjet قابل پخت با UV، سیلیکای فیوم‌شده نباید نور UV را بیش از حد پراکنده کند یا پخت رادیکالی را مهار کند. گریدهایی با اندازه ذره اولیه ۷–۱۲ nm و BET ≥ ۲۰۰ m²/g کنترل رئولوژی را فراهم می‌کنند در حالی که بیش از ۹۰% انتقال UV در ۳۶۵ nm در فیلم‌های زیر ۱۰ µm را حفظ می‌کنند.

+ 展开

راهنمای انتخاب گرید و مشخصات

نوع جوهرگرید توصیه‌شدهBET (m²/g)بار (wt%)مزیت کلیدی
فلکسو پایه آبآبدوست ۲۰۰۲۰۰۰.۵–۱.۵تیکسوتروپی، ضد ته‌نشینی
گراور حلالآبدوست ۱۵۰۱۵۰۰.۸–۱.۵ویسکوزیته برش بالای پایین
سیلک حلالآبگریز DMS۱۴۰۱.۵–۳.۰پراکندگی سریع، ترازبندی
UV سیلکآبگریز OMS۱۳۰۱.۰–۲.۵سازگاری UV، تیزی نقطه
UV inkjetآبدوست ۲۰۰۲۰۰۰.۳–۱.۰ایمن نازل، قابل هم‌پلیمریزاسیون
+ 展开

سوالات متداول

چه مقدار سیلیکای فیوم‌شده باید به جوهر فلکسو اضافه کنم؟ ۰.۵–۱.۵ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست (BET 200 m²/g) به جوهرهای…

چه مقدار سیلیکای فیوم‌شده باید به جوهر فلکسو اضافه کنم؟ ۰.۵–۱.۵ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست (BET 200 m²/g) به جوهرهای فلکسو پایه آب اضافه کنید.

آیا سیلیکای فیوم‌شده بر رنگ یا براقیت جوهر تأثیر می‌گذارد؟ در بارهای زیر ۱.۵ wt%، سیلیکای فیوم‌شده تأثیر ناچیزی بر قدرت رنگ دارد. کاهش براقیت معمولاً ۲–۵ GU در ۶۰° برای گریدهای آبدوست است.

تفاوت سیلیکای فیوم‌شده آبدوست و آبگریز در جوهرها چیست؟ سیلیکای فیوم‌شده آبدوست گروه‌های سیلانول آزاد دارد که در سیستم‌های قطبی مانند جوهرهای پایه آب پیوند هیدروژنی تشکیل می‌دهند. گریدهای آبگریز گروه‌های متیل یا اکتیل دارند که در جوهرهای حلال‌پایه و UV سریع‌تر پراکنده می‌شوند.

آیا سیلیکای فیوم‌شده می‌تواند سر چاپ inkjet را مسدود کند؟ سیلیکای فیوم‌شده با ذرات اولیه ۷–۱۲ nm سرهایی با قطر دهانه بالاتر از ۲۰ µm را در بار ۰.۳–۱.۰ wt% مسدود نمی‌کند.

چرا سیلیکای فیوم‌شده از ته‌نشینی رنگدانه جلوگیری می‌کند؟ سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه ژل با پیوند هیدروژنی از زنجیرهای ذرات نانومقیاس تشکیل می‌دهد که تنش تسلیم ۲–۱۰ Pa ایجاد می‌کند.

获取样品 & TDS

申请样品或报价

合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Fumed Silica For Printing Inks。

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。