FUMED SILICA.tech
SEMITECH · SILICA & MATTING

Fumed Silica For Pu Systems

Hydrophilic and hydrophobic fumed silica grades control sag, settling and mechanical strength across 1K moisture-cure and 2K polyurethane formulations.

سیلیکای فیوم‌شده برای سیستم‌های پلی‌یورتان (PU)

گریدهای آبدوست و آبگریز سیلیکای فیوم‌شده افتادگی، ته‌نشینی و استحکام مکانیکی را در فرمولاسیون‌های پلی‌یورتان تک‌جزئی رطوبت‌پخت و دوجزئی کنترل می‌کنند.

عملکرد تیکسوتروپی و ضد افتادگی

سیلیکای فیوم‌شده یک شبکه با پیوند هیدروژنی برگشت‌پذیر در ماتریس‌های پلی‌یورتان می‌سازد که جریان رقیق‌شونده با برش در طول کاربرد و بازیابی سریع ویسکوزیته در حالت سکون را فراهم می‌کند. گریدهای آبدوست (BET 200 m²/g) در ۱.۵–۲.۵ wt% معمولاً شاخص تیکسوتروپیک را از ۱.۲ به ۶–۱۰ افزایش می‌دهند.

  • PU رطوبت‌پخت تک‌جزئی — از ۱.۵–۲.۰ wt% گرید آبدوست (BET 200 m²/g) استفاده کنید.
  • پوشش‌های PU دوجزئی — از ۰.۵–۱.۵ wt% گرید آبگریز (تیمارشده با DDS یا HMDS) برای حفظ براقیت بالای ۸۰ GU استفاده کنید.
  • پایداری کارتریج درزبند — در ۲.۰–۳.۰ wt%، سیلیکای فیوم‌شده از ته‌نشینی پرکننده در طول بیش از ۱۲ ماه عمر انبار جلوگیری می‌کند.

دستورالعمل پراکندگی و پردازش

سیلیکای فیوم‌شده باید در زیر برش بالا (سرعت نوک ≥۱۵ m/s) پراکنده شود تا آگلومره‌ها از ۱۰–۴۰ µm به سطح ۱۰۰–۳۰۰ nm بشکنند. در پیش‌مخلوط‌های پلیول، روتور-استاتور یا آسیاب سه‌غلطک در سرعت ۲۰–۲۵ m/s برای ۱۰–۲۰ دقیقه بیش از ۹۵% حذف آگلومره را به دست می‌دهد.

  • روتور-استاتور — سرعت نوک ۱۵–۲۵ m/s، ۱۰–۲۰ دقیقه در پلیول.
  • آسیاب سه‌غلطک — برای کنسانتره‌های خمیر و سیستم‌های ۱K با ویسکوزیته بالا.
  • خمیر از پیش پراکنده‌شده — ۲۰–۲۵ wt% در حامل DOP یا پلیول. عمر انبار ۱۲ ماه.

تقویت مکانیکی و دوام

فراتر از کنترل رئولوژی، سیلیکای فیوم‌شده در ۱–۳ wt% استحکام کششی را ۱۵–۴۰% و سختی Shore A را ۳–۸ واحد در الاستومرها و درزبندهای PU پخت‌شده افزایش می‌دهد.

  • استحکام کششی — ۱۵–۴۰%+ در ۲ wt% نسبت به الاستومر PU بدون پرکننده.
  • مصالحه کشش — بارگذاری بالای ۳ wt% می‌تواند کشش در شکست را ۱۰–۲۰% کاهش دهد.
  • پایداری UV — سیلیکای فیوم‌شده شفاف به UV است و زرد نمی‌شود.
+ 展开

انتخاب گرید بر اساس نوع سیستم PU

سیستم PUگرید توصیه‌شدهBET (m²/g)بار (wt%)مزیت کلیدی
درزبند رطوبت‌پخت تک‌جزئیآبدوست ۲۰۰۲۰۰۱.۵–۲.۵ضد افتادگی، پایداری انبار
پوشش PU دوجزئی (براق)آبگریز DDS 200۲۰۰۰.۵–۱.۰حفظ براقیت ≥۸۰ GU
چسب PU دوجزئیآبدوست ۳۰۰۳۰۰۱.۰–۲.۰تیکسوتروپی بالا در بار پایین
تثبیت‌کننده فوم PUآبدوست ۱۵۰۱۵۰۰.۳–۰.۸کنترل ساختار سلول
پوشش کف PU تک‌جزئیآبگریز HMDS 200۲۰۰۱.۰–۱.۵مقاومت خراش، جریان
+ 展开

مشخصات فنی و مرجع قیمت

ویژگیآبدوست ۲۰۰آبگریز DDS 200آبدوست ۳۰۰
مساحت سطح BET۱۹۰ ± ۱۰ m²/g۱۹۰ ± ۱۰ m²/g۳۰۰ ± ۲۵ m²/g
اندازه ذره اولیه۱۲ nm۱۲ nm۷ nm
چگالی کوبیده۴۰–۶۰ g/L۴۰–۶۰ g/L۳۰–۵۰ g/L
محتوای کربن۰.۶–۱.۲%
بار معمولی PU۱.۵–۲.۵ wt%۰.۵–۱.۵ wt%۱.۰–۲.۰ wt%
دامنه قیمت (فله)۲٬۸۰۰–۳٬۴۰۰ دلار/تن۳٬۲۰۰–۴٬۰۰۰ دلار/تن۳٬۴۰۰–۴٬۲۰۰ دلار/تن
+ 展开

سوالات متداول

چه مقدار سیلیکای فیوم‌شده باید به درزبند PU اضافه کنم؟ ۱.۵–۲.۵ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست (BET 200 m²/g) برای…

چه مقدار سیلیکای فیوم‌شده باید به درزبند PU اضافه کنم؟ ۱.۵–۲.۵ wt% سیلیکای فیوم‌شده آبدوست (BET 200 m²/g) برای درزبندهای PU ساختمانی اضافه کنید.

آیا سیلیکای فیوم‌شده بر سرعت پخت PU رطوبت‌پخت تأثیر می‌گذارد؟ سیلیکای فیوم‌شده آبدوست سیستم‌های PU رطوبت‌پخت را به طور قابل توجهی کند نمی‌کند. زمان بدون چسب معمولاً در ±۱۰% کنترل بدون پرکننده باقی می‌ماند.

کدام گرید سیلیکای فیوم‌شده براقیت پوشش‌های PU دوجزئی را حفظ می‌کند؟ از گرید آبگریز تیمارشده با DDS در ۰.۵–۱.۰ wt% برای حفظ براقیت بالای ۸۰ GU در ۶۰° استفاده کنید.

چگونه سیلیکای فیوم‌شده را بدون عیوب گریت در پلیول پراکنده کنم؟ از میکسر روتور-استاتور در سرعت ۱۵–۲۵ m/s برای ۱۰–۲۰ دقیقه در جزء پلیول استفاده کنید. هدف قرائت گیج Hegman ≤۱۵ µm است.

获取样品 & TDS

申请样品或报价

合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Fumed Silica For Pu Systems。

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。