Formulating 100% solid UV coatings, such as those used in high-speed wood flooring or PVC production, presents unique rheological challenges. Standard…
فرمولاسیون پوششهای UV کاملاً جامد، مانند آنچه در تولید کفپوش چوبی پرسرعت یا PVC استفاده میشود، چالشهای رئولوژیکی…
فرمولاسیون پوششهای UV کاملاً جامد، مانند آنچه در تولید کفپوش چوبی پرسرعت یا PVC استفاده میشود، چالشهای رئولوژیکی منحصربهفردی ارائه میدهد. افزودنیهای استاندارد اغلب باعث افزایش ناپذیرفتنی گرانروی یا مسدود کردن انرژی UV میشوند. در SEMITECH، عامل ماتکننده UV نهایی را برای رفع تعارضهای ذاتی بین پخت سریع و کنترل براقیت مهندسی کردهایم.
چون سیستمهای UV کاملاً فاقد حلال هستند، رئولوژی اهمیت حیاتی دارد. ما از سیلیکای با جذب روغن پایین برای پوششهای جامد بالا استفاده میکنیم. این امکان افزودن در نرخهای بالا برای دستیابی به پرداخت کاملاً مات بدون ایجاد انحراف گرانروی یا تسطیح ضعیف را فراهم میکند.
پرکنندههای معمولی نور UV را پراکنده میکنند. نانوسیلیکای تخصصی برای سیستمهای فتوایسنیاتور ما با ضریب شکست بهینه طراحی شده تا حداکثر نفوذ انرژی UV را تضمین کند، به طوری که عمیقترین لایههای فیلم فوراً پخت میشوند.
رزینهای UV در طول پلیمریزاسیون سریع دچار انقباض حجمی قابل توجهی میشوند. ذرات سیلیکای ما با تخلخل روش ژل انعطافپذیر دارند که با این جمعشدگی فیلم سازگار میشوند و از ترکخوردگی ریز و عیوب سطحی جلوگیری میکنند.
این محصول که برای کاربردهای ترافیک سنگین طراحی شده، نه تنها عامل کاهش براقیت رنگ است بلکه تقویتکننده ساختاری نیز هست که مقاومت در برابر خراش و سایش Taber کفپوشهای UV را به شدت افزایش میدهد.
برای دستیابی به پرداخت مات کامل در پوششهای UV کاملاً پختپذیر، به سیلیکا با حجم منفذ بالا نیاز است که شفافیت و کارایی…
برای دستیابی به پرداخت مات کامل در پوششهای UV کاملاً پختپذیر، به سیلیکا با حجم منفذ بالا نیاز است که شفافیت و کارایی ماتکنندگی را متعادل کند. افزودنیهای تخصصی SEMITECH تضمین میکنند که حتی در سطوح بارگذاری بالا، تابش UV به لایههای عمیقتر فیلم برای پخت کامل میرسد.
GMATT U800 را با جذب روغن پایین و مقاومت سایشی استثنایی برای کفپوش UV و ورقهای PVC توصیه میکنیم.
1. بهترین عامل ماتکننده سیلیکایی برای سیستمهای UV کاملاً پختپذیر چیست؟ انتخاب بهینه سیلیکایی با تخلخل مهندسیشده خاص…
1. بهترین عامل ماتکننده سیلیکایی برای سیستمهای UV کاملاً پختپذیر چیست؟ انتخاب بهینه سیلیکایی با تخلخل مهندسیشده خاص و جذب روغن پایین است، مانند GMATT U800. از افزایش گرانروی بیش از حد در سیستمهای بدون حلال جلوگیری میکند در حالی که کارایی ماتکنندگی و مقاومت در برابر خراش بالایی ارائه میدهد.
2. چرا سیلیکای با جذب روغن پایین برای پوششهای جامد بالا ضروری است؟ در فرمولاسیونهای UV کاملاً جامد یا با جامد بالا، حلالی برای تبخیر وجود ندارد. اگر سیلیکا مقدار جذب روغن بالایی داشته باشد، مونومرهای فعال را جذب میکند و منجر به افزایش شدید گرانروی و تسطیح/جاریشدن ضعیف میشود. عامل ماتکننده UV تخصصی ما ثبات رئولوژیکی عالی را حفظ میکند.
3. آیا سیلیکا بر سرعت پخت یا فتوایسنیاتورها تأثیر میگذارد؟ سیلیکای درشت استاندارد میتواند تابش UV را مسدود یا زودهنگام پراکنده کند و لایه پایینی را بدون پخت بگذارد. با این حال، نانوسیلیکای برای سیستمهای فتوایسنیاتور ما از نظر نوری مهندسی شده تا انتقال کامل انرژی UV را امکانپذیر سازد.
4. چگونه عامل ماتکننده با جمعشدگی فیلم در پخت UV سازگار میشود؟ رزینهای UV در طول فرآیند اتصال عرضی رادیکالی به سرعت جمع میشوند. ساختار متخلخل داخلی سیلیکای روش ژل ما به عنوان یک بافر میکرو عمل میکند که تنش داخلی را جذب کرده و از ترکخوردگی سطح یا ناهمواری براقیت جلوگیری میکند.
5. آیا این در سایر سیستمها هم میتواند به عنوان عامل کاهش براقیت عمومی رنگ استفاده شود؟ در حالی که به طور خاص برای الزامات سخت سیستمهای UV کاملاً پختپذیر بهینه شده، این عامل کاهش براقیت رنگ در سایر سیستمهای اپوکسی و پلییورتان بدون حلال یا با جامد بسیار بالا که کنترل گرانروی اهمیت اولیه دارد نیز عملکرد استثنایی دارد.
获取样品 & TDS
合格采购方可免费索样 · 24 小时内回复。 请告诉我们您计划如何使用 Uv Coatings。